潛水曝氣機葉輪的補修與保養

　　小型潛水攪拌機作為水處理工藝中的關鍵設備，在水處理工藝流程中，可滿足生化過程中固液二相和固液氣三相得均質、流動的工藝要求。他又潛水電機、葉輪和安裝系統等部分組成，根據傳動方式的不同，潛水攪拌機可分為：混合攪拌機和低速推流兩大系列。混合攪拌系列產品常選用多級電機，采用直連式結構，小型潛水攪拌機與傳統相比，具有結構緊湊。耗能低，效率高，便于維護保養。葉輪制造進度高、推力大。該系列產品適用于需要固液攪拌、混合的場合。期使用潛水曝氣機之后，曝氣機處理的介質內含有的微量雜質會與葉輪發生摩擦，從而對葉輪造成了不同程度的損壞。所以，潛水曝氣機對葉輪的補修成了維護設備的一部分。
 

　　以下內容將為您闡述潛對葉輪的補修和保養的方法：
 

　　補修方法：
 

　　1、銅絲修補法
 

　　對于針孔狀的汽蝕，只要其孔洞沒有連接成片，可用紫銅絲打人針孔，用銼刀銼光即可。處理前要先用磨光機清除葉片表面鐵銹、污物，然后用氧一乙炔焰吹除氣孔內雜物，再向孔內填充適當粗細的紫銅絲，同時用尖手錘敲擊，將紫銅絲擠壓、擠實到孔中，后用銼刀銼平。
 

　　2、氣焊修補法
 

　　將葉輪放在炭火上加熱到400-500℃，在補焊處掛錫，再用氧一乙炔焰把黃銅絲熔到需要修復的溝槽或孔洞中，焊完后移去炭火，用石棉板覆蓋保溫，讓葉片緩慢冷卻，以免產生裂紋。焊補后用銼刀按原有輪廓線進行加工修整。
 

　　3、速成鋼修補法
 

　　單級單吸離心潛水曝氣機是一種固化前為膠泥狀的粘接修補劑，固化后的強度高、硬度高、不收縮、不銹蝕，適合對鋼、鐵等金屬材質出現的氣孔、裂紋、砂眼等處填充與修補，具有較強的黏合效果。修補前，將擬修補處周圍的浮銹、污物等清理干凈，并粗糙化。取出速成鋼塑料管中的膠體，將膠體內芯與外皮兩種不同顏色的材料用手快速充分揉和成一色，達到發熱柔軟為好。在速成鋼膠體要凝固前，用力粘牢到修補處，并隨膠體固化過程用力次壓實，增強膠與葉片的附著力。速成鋼硬化后，用銼刀銼平。
 

　　4、環氧樹脂修補法
 

　　按配合比、保溫齒輪泵順序取適量環氧樹脂、乙二胺、鄰苯二甲酸二丁酯、丙酮放在玻璃器皿中混合、拌勻。攪拌時注意膠黏劑的黏稠度，適量添加丙酮用量。配制好的環氧樹脂在20-30min內用完。用羊毛刷蘸取環氧樹脂，刷涂葉片表面砂眼、氣孔處，刷涂時用尖錐輕輕擠出砂眼、氣孔中間的氣泡，盡量涂勻涂實，同時用刮板輕輕刮平壓實。待環氧樹脂1-2h固化后，再刷涂2～3遍。后一遍涂刷時，務必使葉片表面光滑平順。涂刷結束后，葉輪放在20-30℃及相對濕度較低的環境下，慢慢養護48h。待環氧樹脂*固化后，用銼刀或磨光機對葉輪輪廓線以及面層上的凸起進行修整。
 

　　日常保養：
 

　　1、小型潛水攪拌機在使用過程中設法使局部磨損趨于均勻磨損,這就需要提高葉輪的耐磨性。這樣也不至于會偏差很大。
 

　　2、小型潛水攪拌機減少進入潛水抽沙泵內部一些硬質的或者腐蝕性較大的東西，這樣也可以有效的保護葉輪。
 

　　3、小型潛水攪拌機第三步就是從葉輪本身入手了，要求我們在生產的過程中，可以刻意的去增加關注葉輪的質量，葉輪作為重要部件，其結構和形式對于潛水抽沙泵的性能有比較大的影響。因此需要格外的注意葉輪的選型，葉輪主要有以下幾種形式的：開式、前半開式、后半開式、閉式。